Bei SFE Process sind wir fest davon überzeugt, dass Technologie ein Hebel für eine sauberere, intelligentere und nachhaltigere industrielle Welt sein kann – und muss. Diese Überzeugung treibt uns immer wieder zu Innovationen rund um das überkritische CO₂, ein ebenso faszinierendes wie effizientes Verfahren. Aber heute gehen wir einen Schritt weiter: Durch die Zusammenarbeit mit De Dietrich, einem historischen Akteur im Bereich des industriellen Engineerings, ebnen wir gemeinsam den Weg für noch solidere, robustere und den heutigen Herausforderungen angepasste Lösungen.
Diese Partnerschaft ist nicht einfach nur ein Handelsabkommen. Es ist eine echte Synergie, die aus einer gemeinsamen Ambition entstanden ist: die Industrie auf dem Weg zu umweltfreundlicheren und wirtschaftlicheren Verfahren zu unterstützen, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Gemeinsam teilen wir starke Werte: technische Anforderungen, verantwortungsvolle Innovation und maßgeschneiderter Kundenservice.
Warum also verändert diese Partnerschaft alles für die Industrie? Das erklären wir Ihnen hier auf klare und menschliche Weise.
Überkritisches CO₂, unsere technologische DNA
Was ist überkritisches CO₂?
Überkritisches CO₂ ist ein ganz besonderer physikalischer Zustand, den Kohlendioxid annimmt, wenn es auf über 31,1 °C und 73,8 bar gebracht wird. In diesem Zustand ist es weder vollständig flüssig noch vollständig gasförmig, sondern ein wenig von beidem. Dadurch wird es zu einem äußerst effektiven Lösungsmittel, das Stoffe wie ein Gas durchdringt und Verbindungen wie eine Flüssigkeit auflöst.
Bei SFE Process haben wir dies zu unserem Kerngeschäft gemacht. Es ist eine saubere, sichere, recycelbare und ungiftige Technologie, die es ermöglicht, Substanzen zu extrahieren oder zu reinigen, ohne dass umweltschädliche chemische Lösungsmittel benötigt werden. Das CO₂, das wir verwenden, wird nicht zerstört: Es wird zurückgewonnen, neu kondensiert und in einem Kreislauf wiederverwendet.
Warum wir auf diese Technologie setzen
In unseren Anfängen war es nicht unbedingt der einfachste Weg, auf überkritisches CO₂ zu setzen. Nur wenige Leute sprachen darüber, die Ausrüstung war teuer und die Normen unklar. Aber wir haben immer an das Potenzial dieser Methode geglaubt. Warum? Weil sie einfach besser ist. Besser für den Planeten, besser für die Produktqualität und langfristig besser für die Hersteller.
Heute sind wir stolz darauf, Geräte entwickelt zu haben, die in der Lage sind, ultrapräzise Anforderungen in so anspruchsvollen Sektoren wie Pharmazie, Kosmetik und Lebensmittelindustrie zu erfüllen. Und der Markt gibt uns Recht: Die Nachfrage explodiert, die Projekte werden zahlreicher und unsere Kunden werden zu unseren besten Botschaftern.
Wirtschaftliche, technische und ökologische Vorteile
Überkritisches CO₂ kreuzt alle Kästchen an:
- Ökologisch: keine Rückstände, kein Abwasser, keine giftigen Lösungsmittel.
- Wirtschaftlich: Signifikante Senkung der Betriebskosten durch CO₂-Rückgewinnung und geringeren Energieverbrauch.
- Technik: Fähigkeit, empfindliche Materialien zu verarbeiten, empfindliche Verbindungen zu isolieren, fein zu reinigen, ohne das Produkt zu beschädigen.
Es ist eine Lösung, die sowohl für Ingenieure als auch für CSR-Manager geeignet ist. Und das ist genau das, was wir bei SFE Process mögen: Spitzentechnologie anbieten, ohne die Realitäten vor Ort zu vernachlässigen.
Warum eine Partnerschaft mit De Dietrich?
Eine Begegnung von Werten und Visionen
Als wir die Teams von De Dietrich kennenlernten, wurde uns schnell klar, dass wir die gleiche Sprache sprechen. Eine gemeinsame Leidenschaft für Qualität, eine Besessenheit für die Optimierung von Prozessen und vor allem eine echte Lust, die Linien zu bewegen. Diese Allianz ist die Verbindung zwischen unserer technologischen Expertise im Bereich überkritisches CO₂ und ihrer Beherrschung von hochkarätigem Industrie-Engineering.
Unsere modularen und maßgeschneiderten Lösungen
Vom Labor zum industriellen Maßstab
Bei SFE Process wissen wir, dass jedes Projekt einzigartig ist. Aus diesem Grund haben wir einen vollständig modularen Ansatz entwickelt. Ob es sich um ein Biotech-Startup oder einen Pharma-Riesen handelt, unser Ziel ist es, eine Lösung anzubieten, die perfekt zu den Bedürfnissen, dem Budget und dem Tempo unserer Kunden passt.
Alles beginnt oft mit Versuchen im Labor. Wir nehmen Ihr Rohmaterial, lassen es durch unsere Geräte laufen und helfen Ihnen zu verstehen, was daraus mit überkritischem CO₂ extrahiert, gereinigt oder verwertet werden kann. Wenn die Ergebnisse überzeugend sind, gehen wir in die Phase der Vor-Industrialisierung über. Hier wird der Prozess dimensioniert, in einem Pilotmaßstab getestet und alle Parameter werden verfeinert.
Wenn alles validiert ist, wird industrialisiert. Hier kommt unsere Partnerschaft mit De Dietrich voll zum Tragen. Sie kommen, um die Bausteine zusammenzusetzen und die Geräte in eine komplette, sichere und automatisierte Linie zu integrieren. Wir begleiten Sie bis zur Inbetriebnahme. Und auch danach.
Testzentren: Erst validieren, dann investieren
Unser Versuchszentrum in Lothringen ist unser kleines technologisches Juwel. Ein Raum, der vollständig dem Experimentieren mit überkritischem CO₂ gewidmet ist, mit modernster Ausrüstung und einem Team, das alle erdenklichen Materialien gesehen hat: Pflanzen, Polymere, Pulver, Öle, Rohextrakte….
Hier werden regelmäßig Kunden empfangen, die ihre Verfahren unter realen Bedingungen testen wollen. Wir arbeiten zusammen, passen die Temperaturen, Drücke, Durchflüsse und Extraktionszeiten an und prüfen die technische Machbarkeit jedes Projekts.
Diese Arbeit im Vorfeld ist von entscheidender Bedeutung. Sie ermöglicht es unseren Kunden, Entscheidungen auf der Grundlage von Fakten und nicht von Versprechungen zu treffen. Und wenn De Dietrich das Projekt integriert, übernehmen ihre Testzentren die Aufgabe, die industrielle Integration zu validieren. Es ist wie ein Staffellauf der Ingenieure: reibungslos und effizient.
Das schlüsselfertige Angebot, einfach erklärt
Bei SFE Process liefern wir nicht nur eine Maschine. Wir liefern ein echtes Projekt, das vollständig, getestet, dokumentiert und startbereit ist.
Mit De Dietrich haben wir alles im Griff:
- Design und Validierung des Verfahrens
- Herstellung der Ausrüstung
- Integration in Ihre Fabrik
- Montage, Inbetriebnahme, Schulung
- Und natürlich langfristige technische Unterstützung
Es ist ein wenig so, als würde man ein Haus nach Maß bauen, mit einem Architekten, der Ihre Vision versteht, und einem Bauunternehmer, der die Solidität garantiert. Das Ergebnis: weniger Stress, weniger Unvorhergesehenes, mehr Leistung vom ersten Tag an.
Wo unsere Technologie alles verändert
Pharmazeutik: Effizienz, Sicherheit und Einsparungen
Im Pharmasektor ist Reinheit nicht verhandelbar. Wir sprechen hier von Wirkstoffen, die in den menschlichen Körper gelangen. Es gibt keine Möglichkeit, dass Lösungsmittelrückstände herumliegen oder ein Wirkstoff durch zu heftige Behandlungen abgebaut wird.
Überkritisches CO₂ ist die ideale Lösung:
- Es hinterlässt keine giftigen Rückstände
- Ermöglicht das Arbeiten bei niedrigen Temperaturen
- Er respektiert die Integrität der empfindlichsten Moleküle.
Aber das ist noch nicht alles. Dank unseres Fachwissens können wir mit der Chromatographie in überkritischer Flüssigkeit (SFC) noch einen Schritt weiter gehen. Dies ist eine schnelle, kostengünstige und hochleistungsfähige Reinigungsmethode, die viel effizienter ist als die klassische HPLC-Chromatographie. Und da es sich um einen geschlossenen Kreislauf handelt, sinken die Betriebskosten. Was früher ein High-End-Verfahren war, ist jetzt erschwinglich.
Kosmetik & Pflanzen: reine und natürliche Extrakte
Kosmetikmarken suchen zunehmend nach „sauberen“, natürlichen und rückverfolgbaren Inhaltsstoffen. Genau das ist es, was unsere Technologie ermöglicht. Wir können ätherische Öle, Antioxidantien, Pflanzenpigmente usw. extrahieren, ohne petrochemische Lösungsmittel zu verwenden.
Die Extrakte sind rein, nicht oxidiert und behalten ihr natürliches aromatisches Profil. Und da wir unsere Maschinen an jeden Rohstoff anpassen, können selbst die komplexesten Pflanzen gelöst werden.
Wir arbeiten mit Parfümeuren, Laboratorien, Formulierern… Und alle sagen uns das Gleiche: „Wir hätten dieses Qualitätsniveau niemals mit einer klassischen Methode erreicht“.
Chemisches Recycling: Vorhandenes anders nutzen
Das chemische Recycling ist eine der größten industriellen Herausforderungen der Zukunft. Und die gute Nachricht ist, dass unsere Technologie dabei eine zentrale Rolle spielt. Mit überkritischem CO₂ können wir interessante Komponenten aus komplexen Abfällen isolieren, Polymere trennen und wertvolle Moleküle aus gebrauchten Strömen zurückgewinnen.
Ob es um die Rückgewinnung von Lösungsmitteln aus flüssigen Abfällen geht? Oder um Additive aus Verbundwerkstoffen zu extrahieren? Oder um sekundäre Rohstoffe zu reinigen? Wir haben für jeden Fall eine Lösung.
Und das Schöne ist, dass das CO₂, das wir verwenden, endlos wiederverwendbar ist. Wir arbeiten in einem geschlossenen Kreislauf, ohne zusätzliche Umweltverschmutzung zu verursachen. Auch das ist Recycling 4.0.
Was De Dietrich zu unseren Projekten beiträgt
De Dietrich ist ein Name, der Sicherheit vermittelt. Ihre Fähigkeit, ein Projekt vom Papier in eine schlüsselfertige Fabrik zu bringen, ist eine Stärke, die es uns ermöglicht, mit unseren Kunden noch weiter zu gehen. Sie bringen uns eine industrielle Stärke, ein internationales Netzwerk, eine unübertroffene Kenntnis der Normen und der Anforderungen vor Ort.
Eine offensichtliche Komplementarität
Wo SFE Process eine innovative, agile und anpassungsfähige Technologie einbringt, sorgt De Dietrich für Struktur, Sicherheit und Wachstum der Projekte. Gemeinsam bieten wir eine umfassende Betreuung: vom Proof of Concept bis zur industriellen Inbetriebnahme. Es ist diese Komplementarität, die die Stärke unseres Duos ausmacht. Und das ist es auch, was für unsere Kunden den Unterschied ausmacht.
Die industriellen Auswirkungen unseres Ansatzes
Reduzierung der OPEX ohne Qualitätseinbußen
Wenn man von industriellen Investitionen spricht, denkt man oft an CAPEX, aber bei unseren Kunden sind es oft die OPEX – die Betriebskosten – die ins Gewicht fallen. Und hier machen wir den Unterschied.
Mit unseren Lösungen in überkritischem CO₂ wird der Prozess nicht nur sauberer, sondern auch kosteneffizienter:
- Weniger Energieverbrauch, da weniger geheizt wird.
- Kein Nachkaufen von Lösungsmitteln und keine Entsorgung am Ende des Zyklus.
- Geringer Wartungsaufwand, da unsere Maschinen auf Langlebigkeit und einfache Wartung ausgelegt sind.
- Weniger Zwischenschritte, daher weniger Materialverlust und weniger Fehler.
Mit anderen Worten: gleiche oder bessere Qualität bei weitgehend optimierten Betriebskosten. Der Return on Investment ist oft viel schneller als bei herkömmlichen Technologien.
Recyclingfähigkeit von CO₂: der verborgene ökologische Trumpf
Überkritisches CO₂ ist bei CSR-Managern und Ingenieuren gleichermaßen beliebt, weil es alle Kästchen der Nachhaltigkeit abdeckt. Zunächst einmal ist es wiederverwendbar. Was Sie am Anfang des Zyklus einspritzen, erhalten Sie am Ende fast unverändert zurück. Es muss nur neu verdichtet und komprimiert werden und schon ist es wieder da.
Aber es kommt noch besser: das CO₂, das wir verwenden, ist kein „neues“ CO₂. Meistens wird mit rückgewonnenem CO₂ gearbeitet, das bei anderen industriellen Prozessen (Gärung, Verbrennung…) aufgefangen wird. Kurz gesagt, man nutzt dieses Gas, anstatt es in die Atmosphäre freizusetzen. Es handelt sich um CO₂-Zirkulation, die dem Recycling von Kohlenstoff ähnelt.
Und darüber hinaus ist der Prozess hermetisch abgeschlossen. Keine Emissionen, keine Flüchtigkeit, keine Kontamination.
Vorbereitung der Industrie auf die Standards von morgen
Die Umweltstandards ändern sich schnell. Und sie werden immer strenger. Ob Sie in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- oder Kosmetikindustrie tätig sind, früher oder später müssen Sie über Ihre Prozesse Rechenschaft ablegen:
- Treibhausgasemissionen
- Rückverfolgbarkeit der Inputs
- Lösungsmittelrückstände
- Energieverbrauch
Mit unseren Technologien ist es möglich, einen erheblichen Vorsprung zu gewinnen. Sie müssen nicht zurückschalten oder bei jeder Gesetzesänderung in Panik geraten: Sie sind bereits vorbereitet.
Schlussfolgerung
Diese Partnerschaft mit De Dietrich ist mehr als nur ein strategisches Projekt. Für uns bei SFE Process ist es eine neue Art, sich die Industrie vorzustellen. Flüssiger, sauberer, agiler. Wir sind davon überzeugt, dass überkritisches CO₂ eine zentrale Rolle bei der ökologischen Umstellung von Produktionsketten spielt. Und wir sind stolz darauf, unsere Expertise denjenigen zur Verfügung zu stellen, die anders, besser und intelligenter arbeiten wollen.
Durch die Bündelung unserer Kräfte mit De Dietrich erweitern wir unser Spielfeld, sichern die komplexesten Projekte ab und beschleunigen vor allem die Annahme sinnvoller Lösungen.
